1. 원료 품질 관리
원료는 화학 제품류의 생산의 토대입니다. 품질이 생산 규격을 충족하는지 어느 정도까지 제품 품질에 영향을 미칠 것입니다. 그러므로, 원료의 품질은 제품 qc의 과정에서 제어되어야 합니다. 원료를 구입하는 과정에서, 회사는 제품 요구에 따라 그리고 보증된 비용을 기초로 하여 종류와 자재의 특성을 결정합니다. 이것을 기반으로, 입찰은 그들과 함께 조짐 원료 공급 계약과 고급 품질과 합리적인 가격과 업체들을 선택하기 위해, 실행됩니다. 자연에 따르고 화학 재료의 요인에 영향을 미칠 때, 회사는 자료 창고 창고를 확립하고, 원료를 분류하고 저장하고, 원료가 외부 요인에 의해 나빠지는 것을 예방하고 화학 제품류의 질을 극대화합니다.
2. 화학적 중간 제품의 품질 관리
실세의 분석에 따르면, 화학 중간체 제품의 품질 관리는 다음과 같은 방법을 취할 수 있습니다. 무엇보다도, 자재 관리도 그러하고 식별을 분석하세요. 화학 제품류의 생산 과정에서, 다양한 소재의 양은 계산되어야 하고 식별이 지위 추적가능성의 실현에 도움이 된 다른 카테고리에서 행해져야 합니다. 둘째로, 생산 프로세스 관리에 대해, 이 핵심 품질 관리의 핵심 사항은 화학 제품류의 생산 매개 변수입니다. 매개 변수 일탈이 있다면 그것은 조정되어야 합니다. 특별한 화학 제품류를 위해, 기업은 키 제어를 만들어야 합니다. 검증 상태는 테스팅 프로세스 동안 적절하게 조정되어야 합니다.
기업은 자격이 없는 제품을 위해 품질 관리 기준을 수립했고, 쉽게 이행 프로세스 동안 자격이 없는 제품을 제거합니다.
장비관리와 유지관리의 관점에서, 기업은 그들의 자신의 장비 타입에 따라 효과 장치 경영 계획을 공식화하고, 장비의 다른 유형을 분류하고, 장비의 정확도를 보증하기 위해 조업을 개시한 교정과 정규적 시험의 좋은 일도 그러할 필요가 있습니다. 생산 장치의 정기 유지 관리 뿐 아니라 예방 유지보수 계획을 구축하고, 계획을 실현하고, 현존한 문제를 수리하거나 대체하는 것은 또한 필요합니다.
3. 품질 검사 기준을 확립하세요
우수한 생산기술과 품질 기준은 제품을 위한 기술 지원을 제공합니다, 생산기술이 생산을 위해 기업 생산, 효과적 유도의 재단이고 기준이 과학적이고 효과적 과학 기술적인 프로세스를 요약하고, 상대적으로 완전한 생산 과정을 확립하고, 좋은 기술적 지침을 획득하고 문서의 정확도를 보증하기 위해 추적 점유율 경험을 근무하는 원칙입니다. 이 방법은 생성물 생산 기술적 인디케이터, 검사 방법과 운송을 보호하기 위해 효과적으로 제품 품질과 품질 검사 기준을 제어할 수 있습니다.
